ZEOLIT znany pod nazwą handlową POWERCEM na rynek Polski wprowadzany jest jako suplement do cementu, który pozwala zastępować do 30% cementu w mieszankach betonowych. Zastosowanie POWERCEMu zostało potwierdzono przez Instytut Technik Budowlanych w Warszawie.
Naturalny zeolit można oznaczać zgodnie z normą europejską – ENV 197-1 jako naturalny pucolan. Podobnie do pozostałych pucolanów nie twardnieje po zmieszaniu z wodą. Natomiast po sproszkowaniu, reaguje w obecności wody z rozpuszczalnym wodorotlenkiem wapnia, tworząc związki krzemianów wapnia i glinianów wapnia, które powodują stopniowo wzrost twardości.
Zeolit stosowany jest w budownictwie jako antykorozyjna domieszka do cementów. Stosując zeolit w ilości 30 % wagowych, jako zastępstwo normalnego cementu portlandzkiego, uzyskuje się odporność na siarczany porównywalną do tej, charakteryzującej cement portlandzki.
Doświadczenia wskazały, że dodanie zeolitu (o zawartości klinoptylolitu powyżej 68%) zwiększa plastyczność tynków i szpachli, a wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach wzrasta o 15%.
Takie wyniki są skutkiem tego, że dodanie zeolitu (o zawartości klinoptylolitu powyżej 68%) do klinkieru cementowego nie pogarszała jego parametrów, jednocześnie polepszając proces hydratyzacji oraz tworzenia monokryształu klinkieru cementowego oraz cementu.
Zwiększa ilość hydratyzowanych cząsteczek oraz powoduje stworzenie bardziej jednolitej i gęstszej struktury minerałów i cementu. Jednocześnie wpływa pozytywnie na proces hydratyzowania C3S, co wskazuje na możliwość zastosowania w produktach o podwyższonych parametrach jakościowych zamiast tradycyjnych wypełniaczy.
Taki efekt zwiększenia wytrwałości na ściskanie można wytłumaczyć przyspieszeniem procesu formowania etringytu w początkowym etapie wiązania, przyspieszeniem hydratacji celitu (C3A) i alitu o wzorze technologicznym (C3S) oraz zawartością aktywnych tlenków krzemionka i glinowych. W/w tlenki chłoną z cementu alkaliczne jony, co powoduje wzrost koncentracji tlenku potasu. Sylikatowe cząsteczki cementu przy dodawania zeolitu szybciej zaczynają reagować z wodą, a sam zeolit bierze udział w procesie hydratyzowania. Efektem tego jest przyspieszenie procesu wiązania przy zwiększonej wytrzymałości. Zeolit pełni rolę nie tylko osnowy w procesie krystalizacji, lecz jest źródłem dodatkowych aktywnych hydrosilikatów, dzięki czemu wytrzymały materiał można uzyskać nawet nie stosując obróbki termicznej.
Główne zalety zastosowania POWERCEM-u w produkcji betonów:
- zwiększenie wytrzymałości betonu
- zwiększenie odporności na mróz oraz inne czynniki pogodowe
- zwiększenie wytrzymałości na zginanie i ściskanie
- zwiększenie odporności na siarczany
- zwiększenie właściwości stabilizujących
- wprowadzenie oszczędności finansowych
- obniżenie nasiąkliwości
W USA, RFN, Włoszech oraz krajach byłej Jugosławii od dłuższego czasu w produkcji cementu stosuje się ten minerał.
Możliwości zastosowani POWERCEM-u w budownictwie:
- Produkcja betonu towarowego.
- Produkcja kostki brukowej.
- Produkcja prefabrykatów z betonu.
- Konstrukcje betonowe.
- Galanteria betonowa.
- Produkcja żelbetonowych konstrukcji.
- Beton komórkowy.
Jedną z głównych zalet jest łatwe zastosowanie, bardzo łatwo dawkuje się do mieszaniny i co również nie bez znaczenia PowerCem można przechowywać w odpowiednich zalecanych warunkach p[rzez producenta bardzo długo.
Opakowanie: worki 25kg, 1t –big-bag
